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从港珠澳大桥混凝土测试报告涉嫌造假事件来看工程混凝土该如何检测?

发稿时间:2017-05-26

日前,香港廉政公署发布新闻稿,证实在港珠澳大桥建设中,香港土木工程拓展署的一家承判商涉嫌贪污,并向土木工程拓展署提供虚假混凝土(石屎)压力测试报告。香港廉政公署对21名涉案人员进行拘捕调查。


香港土力工程处前处长陈健硕解释,如果一般水泥钢筋一直被香港沿用,供应商会先测试,到工程承办商购买有关建材时,会再测试其化学物质和强度,最后再由工务部门物料测试组验收。如果造假情况涉及新物料入口测试,涉事水泥钢筋或被用于其他工程,牵连更大。



香港土木工程拓展署自2013年1月起雇佣该承判商,对用于港珠澳大桥工程的混凝土样本进行压力测试。每件混凝土样本的测试须在特定时段内进行,但所有混凝土样本(样本砖)均须通过测试。


港珠澳大桥连接香港、珠海、澳门,全长55公里,其中12公里的港珠澳大桥香港接线已全线贯通。大桥从2009年起动工建设,预计在今年年底完工通车,建成后将是全球最长的跨海大桥。


香港廉政公署调查显示,部份测试未能按合约要求在特定时段内完成,涉案技术员及服务员涉嫌调整测试器材所显示的时间,以掩饰其违规情况。



此外,香港廉政公署在行动中发现,部分实验室人员涉嫌以金属校准柱及/或强力混凝土砖代替混凝土样本,以伪造测试结果,使测试看似正常进行。上述违规行为怀疑在2015年初以前就已经发生。


港珠澳大桥是连接香港、珠海和澳门的超大型跨海通道,集桥、岛、隧道于一体,全长55公里,是世界上最长的跨海大桥,也是中国建设史上里程最长、投资最多、施工难度最大的跨海桥梁,有外媒甚至将其誉为“当代世界七大奇迹之一”。



但是,这么一项大工程,竟然出现混凝土测试报告涉嫌造假,如果所用建材不合格,使用年限不能达到预期,所耗资金和人力,谁又承担得起?其潜在安全隐患令人担忧,万一出现桥梁坍塌,造成人员伤亡,损失之大可想而知。


在我国,由于市场竞争的加剧,为了谋求私利,少数检测单位为降低成本而在检测时偷工减料,有的甚至不检测就出具报告;一些单位一味迎合施工、监理单位,难以做出公正检测,滥发高合格率报告,有的检测机构甚至没有出过一份不合格报告。这样的报告造假行为,严重扰乱了质量监督程序。国家能否做好监管,这其中又涉及了太多需要注意的细节,一个疏忽大意就有可能酿成生死惨剧。


2016年11月24日,江西省宜春市丰城3期在建项目冷却塔施工平桥倒塌造成现场70余人死亡。据调查具体事故原因是冷却塔施工平桥吊倒塌造成横版混凝土通道倒塌。施工方河北亿能丰城项目部工作人员高士超曾对媒体说,怀疑事故“可能是混凝土强度没达标造成的”。


为赶工期,施工方依经验,觉得混凝土已经干了,事故发生当天早上,工人们便开始拆除冷却塔外围的木质脚手架。但是由于天气原因,混凝土并没有像所想的那样干透,于是尚未干透的混凝土开始脱落,最后坍塌。

江西省宜春市丰城电3期

在建项目冷却塔施工平桥倒塌现场


一次安全生产事故,74个生命随之逝去让人痛心不已!在痛心的时候我们更加感到愤慨,究竟是谁的手,间接杀害了无辜的生命?


作为各种工程项目的基础施工材料,混凝土的质量会对施工的安全性、建筑结构的可靠性以及工程整体质量产生直接影响,在工程建设中占据了非常重要的地位。在此种形势下,工程建设人员在施工前,需采用科学有效的方法来检测混凝土的质量,并找出混凝土检测工作中存在的问题,积极解决,为混凝土施工的安全可靠进行提供充分保障。


工程建设中常用的混凝土检测方法


1.1超声检测法

此种方法指的是对混凝土一定测距内超声的传播速度进行测量,并通过地区性或统一性等曲线,将混凝土的强度推定出来。


1.2回弹检测法

这一方法主要是在混凝土硬化以后,对其表面的抗压力及硬度进行检测,从而将混凝土具体的强度计算出来。


1.3拔出检测法

此法指的是对混凝土锚固件的极限拉拔力进行测量,并借助相应的关系式,从而将混凝土强度推定出来。


1.4综合检测法

采取两种或以上无损的单一检测方法,通过建立强度、性能以及其他参量之间的相关性,并从多角度出发,对混凝土的性能及具体强度进行判断,即为综合检测法,也是混凝土检测工作今后的发展方向。


混凝土检测中当前存在的主要问题


2.1试件在取样及制作过程中存在的问题


(1)在工程施工过程中,未能随机抽取样品,反而是视混凝土搅拌情况而定,只有搅拌质量较高时才会取样,这就使得样品缺乏代表性,无法体现出混凝土的真实质量;

(2)一些施工企业为牟取利润,采取以次充好等非法手段;

(3)不少施工企业为图方便,未能有效利用计量器具;

(4)不少一线施工人员在制作试件时不够认真,仅让工人代替成型试件,大大降低了试件的强度;

(5)在制作试件时,没有对添加的粗骨料的量进行严格控制,导致添加的量过大,对试件的抗压强度造成了负面影响。


2.2试件自身存在问题


(1)试件尺寸不对。与公称的尺寸相比,试件实际测得的尺寸存在非常大的差距,究其原因,主要是:①试模的质量水平比较低,存在较大的变形差异,工作人员也未能以相关条例标准为依据,进行校验;

②采取的固定试模不够牢固,未能有效掌握收面的时间,也没有刮平表面,导致发生凹、凸面的情况;


(2)试件承受压力的一面与相邻面不够垂直。出现这一问题的主要原因是在装配试模时,未能采取有效的控制措施。因此,完善试模装配及管理的质量非常有必要;


(3)试件的受压面不够平整。该问题发出现的原因包括以下两点:

①在试件成型时,没有均匀振捣,长时间没有给试模刷油,也未能有效控制拆模的实践,使得试件出现掉角、缺梭等问题;

②未能有效控制混凝土的坍落度,引气型外加剂的添加量过大,产生了大量气泡。


2.3试件养护过程中存在的问题


制作完成混凝土试件以后,没有及时采取科学有效的养护操作。一些施工企业为了省事,故意延迟样品的送检时间,导致拆模以后,试件未能得到良好的养护,进而影响到混凝土试件强度检测的准确性。此外,有的检测企业在利益的驱动下,完全不顾试件的各项养护条件,如温度、湿度等,必然无法获得准确的强度。


解决混凝土检测问题的有效措施


3.1对检测的项目做出明确规定


3.2选取代表性强的样品


3.3对检测时的温湿度进行严格控制


3.4严格按照标准做好试件的养护工作


3.5注意试验数据的误差及合理取舍


综上所述,任何工程建设都离不开混凝土材料,在建筑工程中,混凝土发挥出了举足轻重的作用。因此,为确保施工的安全进行,做好混凝土检测工作意义重大。然而现阶段,我国混凝土检测中还存在不少问题,对检测准确性造成了负面影响。在此种形势下,工程检测人员就需要及时找出问题出现的原因,采取科学有效的应对措施,并严格按照相关规范及标准开展检测工作,在促进混凝土质量提高的基础上,为工程建设质量提供可靠保障。




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